1.基于先進檢測技術的鍋爐燃燒優化
基于先進檢測技術的燃燒優化技術是火電廠鍋爐燃燒優化的主要方式,在鍋爐的燃燒過程中,通過實時在線檢測爐膛火焰溫度、煙氣的含氧量、飛灰的含碳量、NOx的濃度等鍋爐運行重要參數,并對這些參數進行分析處理用以指導運行人員對鍋爐的燃燒進行實時調整,從而在提高鍋爐燃燒效率的同時降低NOx排放量。近年來大量火電技術研究者采用如爐膛火焰檢測、煤質分析、風煤檢測及爐膛排放物檢測等先進檢測技術對鍋爐進行燃燒優化,其中火焰檢測技術應用最多。2.基于鍋爐燃燒器改造的鍋爐燃燒優化
燃燒器是保證鍋爐穩定燃燒的重要設施,對鍋爐進行低氮燃燒器改造,在不同的條件下進行空氣分級燃燒、燃料分級燃燒或煙氣再循環燃燒,可有效降低NOx生成量并提高鍋爐燃燒效率。針對某電廠300 MW亞臨界鍋爐機組提出了低NOx燃燒器改造,改造方案包括復合空氣分級、低NOx燃燒器、高位分離燃盡風等減排措施,方案在滿足低NOx排放的同時提高了燃燒效率并防止了結渣及高溫腐蝕等問題。但在低氮燃燒器改造實際應用中,該技術會對鍋爐的穩定性、水冷壁結焦、飛灰含碳量、運行效率等方面產生影響,因此在改造技術實施過程中需要根據影響鍋爐穩定性的各類因素對二次風、氧量以及分級燃燒技術等進行調整。3.基于智能控制算法的鍋爐燃燒優化
鍋爐智能燃燒優化的實質是通過先進檢測裝置檢測鍋爐各關鍵運行參數并對這些參數進行實時分析處理,然后采用AI優化控制算法在線調整鍋爐運行參數,使鍋爐燃燒的各類運行參數處于最佳狀態。智能燃燒優化系統一般為基于電廠現有DCS控制系統的控制系統,無需對鍋爐進行改造,投資少、風險小且優化效果顯著。如圖1所示為智能燃燒優化控制系統結構圖,系統分為開環操作指導和閉環監控兩種優化方式,開環方式為智能優化系統將各被控量的調節值提交給運行人員,由運行人員手動對DCS系統進行調節;閉環方式為智能優化系統將各被控量的調節指令直接上傳至DCS系統中,自動完成優化調節。結語:
鍋爐的燃燒狀態影響著整個機組的運行效率及電廠的發電效率,并且由煤粉燃燒產生的NOx會造成環境污染,因此對火電機組而言很有必要采用一定的優化技術對鍋爐進行燃燒優化,在提高鍋爐燃燒效率的同時控制污染物排放,從而保證鍋爐經濟、平穩、低污染的運行。